Roda gigi pacu dan roda gigi heliks merupakan jenis roda gigi yang umum digunakan dalam sistem mekanis, namun keduanya memiliki karakteristik yang berbeda dan cocok untuk aplikasi yang berbeda. Berikut perbandingan keduanya:
Roda Gigi Pacu
Karakteristik:
1. Penjajaran Gigi: Gigi lurus dan sejajar dengan sumbu roda gigi.
2. Distribusi Beban: Beban didistribusikan melalui satu jalur kontak.
3. Efisiensi: Efisiensi tinggi karena minimalnya pergeseran antar gigi.
4. Kebisingan: Berisik pada kecepatan tinggi karena gigi yang bersentuhan secara tiba-tiba.
5. Manufaktur: Lebih mudah dan murah untuk diproduksi.
6. Beban Aksial: Tidak ada beban dorong aksial yang dihasilkan.
Keuntungan dari Spur Gear:
● Desain sederhana dan mudah dibuat.
● Efisiensi tinggi karena kerugian gesekan yang rendah.
● Efektif untuk aplikasi kecepatan rendah hingga sedang.
● Tidak ada gaya dorong aksial yang dihasilkan, sehingga menyederhanakan desain bantalan.
Kekurangan Spur Gear
● Berisik pada kecepatan tinggi.
● Daya dukung beban lebih rendah dibandingkan roda gigi heliks.
● Pembebanan secara tiba-tiba pada gigi dapat menyebabkan keausan yang lebih tinggi.
Roda Gigi Heliks
Karakteristik:
1. Penjajaran Gigi: Gigi dipotong membentuk sudut terhadap sumbu roda gigi, membentuk heliks.
2. Distribusi Beban: Beban didistribusikan ke beberapa gigi, menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar dan senyap.
3. Efisiensi: Efisiensi sedikit lebih rendah dibandingkan roda gigi pacu karena peningkatan gesekan geser.
4. Kebisingan: Pengoperasian lebih senyap karena pengikatan gigi secara bertahap.
5. Manufaktur: Lebih kompleks dan mahal untuk diproduksi.
6. Beban Aksial: Menghasilkan beban dorong aksial yang harus diakomodasi dalam desain bantalan.
Keuntungan dari Roda Gigi Heliks:
● Pengoperasian lebih lancar dan senyap, ideal untuk aplikasi berkecepatan tinggi.
● Daya dukung beban yang lebih tinggi karena distribusi beban pada beberapa gigi.
● Penyambungan gigi yang lebih baik, mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai.
Kekurangan Perlengkapan Heliks:
● Lebih rumit dan mahal untuk diproduksi.
● Menghasilkan gaya dorong aksial, sehingga memerlukan pengaturan bantalan yang lebih kuat.
● Sedikit kurang efisien karena meningkatnya gesekan.
Sebelum mengirimkan perlengkapan kami, kami melakukan pengujian ketat untuk memastikan kualitasnya dan memberikan laporan kualitas yang komprehensif.
1. Laporan Dimensi:Laporan pengukuran dan pencatatan lengkap untuk 5 buah produk.
2. Sertifikat Bahan:Laporan bahan baku dan hasil analisis spektrokimia
3. Laporan Perlakuan Panas:hasil pengujian kekerasan dan mikrostruktur
4. Laporan Akurasi:laporan komprehensif tentang akurasi bentuk K termasuk profil dan modifikasi timah untuk mencerminkan kualitas produk Anda.
Sepuluh perusahaan kelas satu teratas di Tiongkok dilengkapi dengan peralatan manufaktur, perlakuan panas, dan pengujian tercanggih, serta mempekerjakan lebih dari 1.200 karyawan terampil. Mereka telah dianugerahi 31 penemuan terobosan dan telah dianugerahi 9 paten, memperkuat posisi mereka sebagai pemimpin industri.
Kami telah berinvestasi dalam peralatan pengujian mutakhir, termasuk mesin pengukur Brown & Sharpe, Mesin Pengukur Koordinat Segi Enam Swedia, Mesin Terintegrasi Kontur Kekasaran Presisi Tinggi Mar Jerman, Mesin Pengukur Koordinat Zeiss Jerman, Alat Ukur Roda Gigi Klingberg Jerman, Alat Ukur Profil Jerman dan penguji kekasaran Jepang, dll. Teknisi terampil kami menggunakan teknologi ini untuk melakukan inspeksi yang akurat dan menjamin bahwa setiap produk yang keluar dari pabrik kami memenuhi standar kualitas dan presisi tertinggi. Kami berkomitmen untuk melampaui harapan Anda setiap saat.
Paket Dalam
Paket Dalam
Karton
Paket Kayu